高溫鍛造生產(chǎn)線：安裝在鍛壓機出料口，檢測高溫金屬坯料的輸送位置，當坯料到達指定區(qū)域時，輸出信號控制傳送帶啟停，防止坯料堆積或錯位。

窯爐設備監(jiān)控：在陶瓷或玻璃窯爐的物料輸送軌道旁，用于計數(shù)高溫匣缽數(shù)量，配合控制系統(tǒng)統(tǒng)計產(chǎn)能，同時監(jiān)測匣缽是否偏離軌道，避免KA料事故。

熱處理設備防護：在淬火槽周邊，檢測工件吊裝機構的位置，當機構靠近槽體時觸發(fā)報警，防止因操作失誤導致碰撞，保護設備安全。

兩線制接線：將接近開關與負載（如交流繼電器、接觸器線圈）串聯(lián)接入 220VAC 電源?；鹁€→接近開關一端→負載一端→負載另一端→零線。例如控制高溫風機啟停時，接近開關導通后，繼電器線圈通電吸合，風機啟動。

三線制接線：棕色線接火線，藍色線接零線，黑色信號線接負載（如 PLC 輸入模塊或中間繼電器）。需注意負載額定電壓需匹配 220VAC，且信號線需通過繼電器轉換后接入低壓控制電路，避免高溫環(huán)境下信號干擾。

安裝位置：與檢測物體保持 5-20mm 感應距離（具體以手冊為準），避開火焰直射或直接接觸高溫物體，可加裝隔熱擋板（如不銹鋼板）減少熱輻射影響。

緊固要求：采用耐高溫螺栓固定在金屬支架上，支架與設備本體之間加隔熱墊片（如云母片），防止設備高溫傳導至開關殼體。

定期檢查：每月清理感應頭表面的氧化層或油污，用萬用表測量通斷狀態(tài)，確保在高溫下無粘連或誤動作，導線接頭處需用耐高溫絕緣膠帶包裹，防止老化漏電。

常開 / 常閉判斷：未檢測物體時，用萬用表測輸出端電壓，220V 為常閉（默認導通），0V 為常開（默認斷開）；檢測金屬時狀態(tài)反轉。

靈敏度調整：部分型號帶電位器，可通過旋轉調節(jié)感應距離（順時針調遠，逆時針調近），在高溫環(huán)境下調試時需斷電操作，避免燙傷。